ব্রেক ক্যামশ্যাফ্টগুলির জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলি উপাদান, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন স্কেলের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়, দক্ষতা এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
ছোট - ব্যাচ উত্পাদনের জন্য, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি বিরাজ করে: ফাঁকা আকার দেওয়ার জন্য জালিয়াতি করে, তারপরে বাইরের ব্যাস এবং শেষ মুখগুলি পরিমার্জন করে। মিলিং তেল প্যাসেজগুলির জন্য বোর ড্রিল করার সময় কীওয়ে তৈরি করে। তাপ চিকিত্সা (শোধন/টেম্পারিং) সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলিতে কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য চূড়ান্ত নাকাল সহ কঠোরতা বাড়ায়।
বড় - স্কেল উত্পাদন উন্নত প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করে: ঠান্ডা এক্সট্রুশন ফর্মগুলি - নেট - আকার ফাঁকা আকার দেয়, উপাদান বর্জ্য এবং যন্ত্রের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে। সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলি একটি সেটআপে মাল্টি - সারফেস মেশিনিংকে হ্যান্ডেল করে নির্ভুলতা বাড়িয়ে তোলে। সিএএম প্রোফাইলগুলি সিএনসি গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, ইউনিফর্ম ব্রেকিংয়ের জন্য সুনির্দিষ্ট কনট্যুরিং নিশ্চিত করে। কিছু জটিল আকারের জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে, ধারাবাহিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ঘন ক্যামশ্যাফ্টগুলিতে ধাতব গুঁড়োকে সিনটারিং করে।
কার্বুরাইজিং বা নাইট্রাইডিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি প্রায়শই পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে প্রয়োগ করা হয়, উচ্চ - ঘর্ষণ ব্রেকিং অবস্থার অধীনে পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। এই বিভিন্ন কৌশলগুলি বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনীয়তা, ভারসাম্য ব্যয়, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে পূরণ করে।
