ব্রেক ক্যামশ্যাফ্টগুলির জন্য স্টিলের নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত, কারণ এটি ব্রেকিং সিস্টেমের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
প্রথমত, উচ্চ - শক্তি স্টিলগুলি প্রয়োজনীয়। ব্রেক ক্যামশ্যাফ্টগুলি অপারেশন চলাকালীন যথেষ্ট যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে। উদাহরণস্বরূপ, 4 0 সিআর স্টিল, একটি মাঝারি - কার্বন অ্যালো স্টিল, একটি জনপ্রিয় পছন্দ। 0। এই উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করে যে ক্যামশ্যাফ্ট বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার ছাড়াই ব্রেকিংয়ের সময় প্রচুর বাহিনীকে সহ্য করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, পরিধান - প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। ক্যামশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ ভাল পরিধান - প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ একটি ইস্পাত উপাদান দাবি করে। জিসিআর 15 ইস্পাত, একটি উচ্চ - কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত, এটি উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এর কঠোরতা এইচআরসি 61 - 65 এ পৌঁছতে পারে, কার্যকরভাবে পরিধান হ্রাস করে এবং ক্যামশ্যাফ্টের পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।
তদুপরি, ভাল মেশিনিবিলিটিও একটি মূল কারণ। 45 স্টিলের মতো স্টিল, একটি মাঝারি - কার্বন ইস্পাত, মেশিনে তুলনামূলকভাবে সহজ। এগুলি কাটিয়া, ফোরজিং এবং অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
উপসংহারে, যখন ব্রেক ক্যামশ্যাফ্টগুলির জন্য ইস্পাত বেছে নেওয়া, শক্তি, পরিধান - প্রতিরোধের, মেশিনেবিলিটি, পাশাপাশি ব্যয় এবং উপাদান উপলভ্যতা সম্পর্কে একটি বিস্তৃত বিবেচনা, ব্রেকিং সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
